Переработка и обезвреживание ТКО

• 
  Линия Сортировки С Элементами Утилизации ТКО
• 
  Линия Сортировки С Элементами Утилизации ТКО1

Описание одной из модификаций комплекса переработки и обезвреживания ТКО, разработанного в 2017-м году.

ПРИМЕЧАНИЕ: В настоящее время существует ряд последующих, более совершенных модификаций мусороперерабатывающего комплекса. 

Комплекс по утилизации отходов – «КПО-ЭЭ 17.01», с применением способа термохимической переработки (пиролиза) предназначен для использования в коммунально- бытовом хозяйстве и промышленности для уничтожения (разложения) бытовых, промышленных органических отходов, осадков сточных вод с образованием газообразного, жидкого и твердого топлив.

В технологическую схему функционирования комплекса заложено решение задачи по созданию современной на момент 2017-го года технологии безотходной утилизации отходов и максимально рациональному использованию природных ресурсов. Предложенная технология является способом одновременного получения топливных продуктов из отходов в промышленном масштабе, тепловой энергии, безопасной для окружающей среды (без выбросов двуокиси углерода), и минимизации продуктов захоронения на мусорных полигонах.

Основой принципа действия комплекса является реализация метода медленного пиролиза.

Схема работы комплекса представлена как цикличный поэтапный процесс, включающий:

• Этап предварительной подготовки отходов, исключающей из общей массы ТКО стеклянную тару, стеклобой и цветные металлы, чёрные металлы, бетон с последующим измельчением органической части мусора и дальнейшей подачей отходов на утилизацию в пиролизный реактор.
• Этап разложения измельченных отходов во внутренней камере пиролизного реактора без доступа кислорода при определенном температурном режиме и за время, достаточное для полного разложения исходных отходов и разделения их на порошкообразный углистый остаток и парогазовую смесь.
• Этап разделения парогазовой смеси на жидкие фракции (пиролизное топливо), пирогенную воду и пиролизный газ. Жидкое топливо и газ используются для поддержания заданных температур внутри реактора. Получаемые топливные продукты могут использоваться в котельных. Пиролизное топливо содержит широкий спектр углеводородных фракций и успешно может перерабатываться в традиционные виды топлива (бензин, дизтопливо, керосин) на нефтеперегонных станциях.
• Этап выгрузки из реактора высокоуглеродистого остатка. При качественном отборе неорганических материалов из мусора в твердом остатке содержится до 80-90% углерода.

Комплекс представляет собой технологическую линию, состоящую из:

• линии предварительной подготовки отходов (мусоросортировочная линия);
• участка измельчения и сушки отходов;

пиролизного модуля термохимической деструкции отходов.

1. Описание технологического процесса сортировки измельчения и сушки ТКО (линия подготовки).

Поступающие отходы разгружают на бетонный пол площадки приема мусора. Крупногабаритные предметы выбираются из ТКО, и отходы сдвигаются в приямок подающего конвейера, с которого поступают на линию сортировки (рис.1):

Подающий конвейер предназначен для подачи ТКО на сортировочную линию. Рис.2.

Подача ТКО на подающий конвейер линии сортировки ТКО (поз.1 схемы рис.1) производится с помощью ковшового погрузчика. Глубина загрузочной части подающего конвейера составляет 30 - 40 см. В процессе подачи ТКО сортировщики (1-2 чел.), находящиеся с обратной стороны приямка подающего конвейера, производят ручной отбор крупногабаритного мусора (КГМ).

После подающего конвейера расположен пост ручного отбора пакетов с мусором. Операторы отбирают пакеты и мешки с ТКО и сбрасывают их в разрыватель пакетов (поз. 11 схемы рис.1).

Материал подается на барабаны разрывателя, оснащённые рабочими органами специальной конфигурации (молотками и зазубринами). Барабаны вращаются с разными скоростями. Первый выполняет функцию удерживания пакета, второй — функцию разрывания.

Рис.3. Рабочие органы разрывателя пакетов с ТКО.